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污泥脱水机厂家在洗煤厂的工艺流程!

工艺流程:通过入料泵和给药泵将煤泥与一定浓度的絮凝剂进入动态混合装置,在动态混合装置中分别经过一次给药(聚丙烯酰胺)混合和二次给药(硫酸铝)混合。聚丙烯酰胺是将煤泥中的微小固体颗粒凝聚成较大的悬浮絮状团和自由水;硫酸铝是将较大的悬浮絮状团分割成较小的絮状团,因此,降低了滤液的粘度,提高脱水效果,给药量得到可控,平均每天节约25kg药剂。絮凝后的煤泥经过动态混合装置,被输送到带机的重力脱水区。自由水在重力的作用下被分离排出滤带,然后煤泥在上、下滤带楔形作用下进入预压区;针对煤泥特性,在带机预压区分别设计有:可调式的柔性和刚性预压装置。煤泥通过柔性和刚性预压装置的作用下,避免了“跑泥”,并且脱掉煤泥表层水,形成失去流动性的煤泥陆续进入压榨区;在带机压榨区设计方案中增加了强制顶压装置。通过顶压辊与压榨辊再次顶压脱水,使煤泥达到尽肯能程度的脱水,形成滤饼后,经卸料装置将滤饼通过皮带输送装置排出。
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